中合新材料小編為大家講解高溫熱熔膠拉絲碳化的原因是什么？常用熱熔膠機的人都知道，熱熔膠機使用很長(cháng)時(shí)間后，就會(huì )看到膠槽周?chē)粚雍谏镔|(zhì)，這些就是碳化物，很多人搞不清楚，這些碳化物是怎樣形成的，高溫熱熔膠是什么原因造成的？如何才能避免碳化物的過(guò)量生成呢？實(shí)際上碳化物的產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn)：
1、膠箱溫度過(guò)高，有的設備用了很長(cháng)時(shí)間后，出現溫控故障，實(shí)際溫度低于顯示溫度，或者溫度過(guò)高才能進(jìn)行控制，造成膠性破壞，從而出現拉絲現象，長(cháng)時(shí)間會(huì )產(chǎn)生碳化，導致膠性破壞，導致設備堵塞和膠性破壞。
2、熱熔膠化膠箱表面炭化
3、膠質(zhì)本身的熱穩定性不好
4、熱熔膠在膠箱內長(cháng)期反復加熱
5、膠盒內有兩種不同的熱熔膠存在
就上述原因，在日常用膠過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn)：
1、膠溫設定按規定技術(shù)參數值
2、有炭化等異?，F象時(shí)檢查溫度與實(shí)際溫度差異
3、膠箱蓋隨時(shí)關(guān)閉，以免表面的高溫熱熔膠與新鮮空氣接觸，加速氧化，已有長(cháng)時(shí)間反復加熱的熱熔膠會(huì )把膠清理出來(lái)再換新膠
4、不要用兩種不同性質(zhì)的熱熔膠其實(shí)熱熔膠和炒菜一樣，溫度太高就會(huì )焦掉，溫度太低就會(huì )生銹，不同的人制作出來(lái)的產(chǎn)品味道總是不一樣，怎樣把握好火候，還真是一門(mén)不小的學(xué)問(wèn)。
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